یخچال لابراتوار مغناطیسی Midea در MBT 2026: مجموعه کامل

از چیلرهای گریز از مرکز یاتاقان مغناطیسی گرفته تا خنک‌کننده مایع مرکز داده، از کارخانه‌های چیلر با راندمان بالا تا انتقال مبرد با GWP پایین - یک نمایشگاه واحد نقشه راه کامل فناوری را برای خریداران بین‌المللی ارائه می‌کند.

چرا این نمایشگاه اهمیت دارد

بازار تجاری جهانی تهویه مطبوع که در سال 2023 تنها برای تجهیزات چیلر ارزشی نزدیک به 98.8 میلیارد دلار دارد، دستخوش تحولی سه گانه است: کاهش تدریجی مبردهای با GWP بالا که توسط اصلاحیه کیگالی اجباری شده است، رشد تصاعدی تقاضای خنک‌کننده مرکز داده ناشی از بار کاری هوش مصنوعی، و افزایش انتظارات برای افزایش انرژی یا نزدیک شدن به ساختمان‌ها. پیمایش در این انتقال‌ها نیاز به تامین‌کننده‌ای با عمق در چندین پلتفرم فناوری دارد - نه فقط یک خط محصول.

در MBT 2026، Midea Building Technologies چیزی را ارائه کرد که مسلماً جامع‌ترین مجموعه محصولات جانبی آب در صنعت است - چیلرهای گریز از مرکز یاتاقان مغناطیسی، چیلرهای گریز از مرکز چرخ دنده، چیلرهای گریز از مرکز با درایو مستقیم فرکانس متغیر، چیلرهای گریز از مرکز داده خنک‌کننده با هوای مرکزی محلول های کارخانه چیلر با راندمان بالا و پمپ های حرارتی با دمای بالا. برای خریداران، مهندسان و سرمایه گذاران بین المللی، این نمایشگاه یک نقطه مرجع واحد برای ارزیابی وضعیت هنر در فناوری تجاری HVAC کنار آب ارائه کرد.

چیلر یاتاقان مغناطیسی آب خنک: پرچمدار

محور اصلی نمایشگاه، نسل جدید چیلرهای گریز از مرکز یاتاقان مغناطیسی EV(X)/HV(X) بود که نشان دهنده پیشرفته ترین فناوری کمپرسور Midea تا به امروز است.

محدوده ظرفیت و مدولاریت

خط تولید از 130 واحد فشرده RT تا 800 RT در هر سر کمپرسور را شامل می شود. برای کاربردهای بزرگ، حداکثر چهار هد کمپرسور را می‌توان در یک نصب ترکیب کرد و حداکثر ظرفیت 3200 RT را با افزونگی داخلی ارائه می‌کند - اگر یک هد نیاز به تعمیر و نگهداری داشته باشد، سه هد باقی مانده به کار خود ادامه می‌دهند و ظرفیت خنک‌سازی جزئی حفظ می‌شود.

برای کاربردهای میان رده (230-300 RT)، طراحی یکپارچه تک کمپرسور دارای رتبه حفاظتی IP67 برای ماژول کمپرسور - ضد آب، ضد گرد و غبار، و مقاوم در برابر خوردگی - است، در حالی که به اندازه کافی جمع و جور باقی می ماند تا در یک آسانسور باری استاندارد قرار بگیرد. تا 16 واحد ماژولار را می توان برای نصب های بزرگ ترکیب کرد، که افزونگی N+1 را بدون ردپای طرح های سنتی تک ماشینی بزرگ فراهم می کند.

کارایی کارایی

سری EV(X)/HV(X) دارای گواهینامه کامل دوگانه درجه یک بهره وری انرژی، با مقادیر COP تا 7.41 و مقادیر IPLV تا 10.20 می باشد. این اعداد این سری را در بالاترین رده بازار جهانی چیلرهای بلبرینگ مغناطیسی قرار می‌دهند که با بهترین پیشنهادات از سوی بازیگران معتبر قابل رقابت است.

دستاوردهای بهره وری از چندین لایه فناوری حاصل می شود:

•کمپرسور بلبرینگ مغناطیسی خود ساخته: سیستم یاتاقان مغناطیسی دقت شناور استاتیک 0.5 میکرومتر را با مصرف توان باربری تا 0.16 کیلو وات - تنها 2 تا 10 درصد از سیستم‌های حامل روغن سنتی - به دست می‌آورد. عملکرد بدون روغن تعمیر و نگهداری سیستم روغن را به طور کامل حذف می کند.

•موتور سنکرون آهنربای دائمراندمان موتور 0.97 یا بالاتر، با درایو فرکانس متغیر یکپارچه و خنک کننده داخلی مبرد، کاهش حجم موتور در عین حفظ عملکرد حرارتی.

•فشرده سازی مخالف دو مرحله ای: طراحی پروانه پشت به پشت، رانش محوری را تا 10 درصد از طرح های معمولی تک مرحله ای لغو می کند و باعث کاهش بارهای باربری و تلفات مکانیکی می شود. در ترکیب با تزریق بخار اکونومایزر بین مرحله‌ای، فرآیند فشرده‌سازی راندمان را تقریباً 6 درصد نسبت به فشرده‌سازی تک مرحله‌ای بهبود می‌بخشد.

•تکنولوژی مبدل حرارتی پیشرفته: لوله‌های انتقال حرارت پیشرفته با نمایه دندانی با استفاده از تبخیر لایه‌ای برای به حداقل رساندن حجم شارژ مبرد، 47 تا 100 درصد در ضرایب انتقال حرارت در مقایسه با طرح‌های معمولی بهبود می‌یابند.

قابلیت اطمینان و ایمنی

سیستم یاتاقان مغناطیسی از طریق 300 آزمایش افت شدید با سرعت کامل و 500 آزمایش متوالی ضد موج - فراتر از استانداردهای صنعت تأیید شده است. در صورت قطع برق، حالت خود تولیدی به روتور چرخان اجازه می‌دهد تا یاتاقان‌های مغناطیسی را در حین کاهش سرعت کنترل‌شده تغذیه کند، و در سرعت‌های بالاتر از 900 RPM تا تماس ایمن با یاتاقان‌های مکانیکی پشتیبان، شناور را حفظ کند.

هدف عمر طراحی 30 سال برای اجزای اصلی کمپرسور، با پوشش ضمانت طولانی برای قطعات مهم یاتاقان مغناطیسی است.

سازگاری با مبرد کم GWP

پلت فرم یاتاقان مغناطیسی خنک شونده با آب از R134a (GWP 1,430) به عنوان مبرد استاندارد پشتیبانی می کند و R513A (GWP 631) به عنوان جایگزین با GWP پایین در دسترس است. نقشه راه محصول شامل انواع R1234ze(E) (GWP <1) تحت عنوان "Pro" است که بازارهایی را با مقررات سختگیرانه گاز F مانند اتحادیه اروپا هدف قرار می دهد.

چیلر بلبرینگ مغناطیسی هوا خنک: AirBoost VERA

AirBoost VERA نشان‌دهنده ورود Midea به بخش چیلرهای یاتاقان‌های مغناطیسی هوا خنک می‌باشد - بخشی از بازار که به سرعت در برنامه‌های مرکز داده در حال رشد است که در آن دسترسی به آب، هزینه‌های تصفیه یا محدودیت‌های سایت به نفع راه‌حل‌های خنک‌کننده با هوا است.

مشخصات کلیدی

•ظرفیت خنک کننده: 160-640 RT (پیکربندی تک واحدی یکپارچه)، با 1-4 کمپرسور در هر واحد

•پلیس: >5.4 (در شرایط AHRI: دمای آب ورودی/خروجی 25/31 درجه سانتی گراد، محیط 35 درجه سانتی گراد)

•NPLV (AHRI): 11.0

•مبردها: R134a، R513A، R1234ze(E)

•کنترل ظرفیت: درایو فرکانس متغیر + پره راهنمای ورودی، محدوده 10-100٪

•محدوده عملیاتی: دمای محیط -40 درجه سانتی گراد تا 46 درجه سانتی گراد استاندارد; عملکرد مداوم تا 55 درجه سانتیگراد

•دمای خروجی آب: استاندارد 7-36 درجه سانتی گراد، با دقت ± 0.1 درجه سانتی گراد در محدوده کامل

•سطح نویز: کمتر از 75 dB(A) با محفظه صدای کمپرسور استاندارد

متمایز کننده های طراحی

AirBoost VERA از پیکربندی مبدل حرارتی چند ولتی سمت هوا با فن‌آوری پره‌های آلومینیومی آبدوست و فن‌های EC برای کنترل فرکانس متغیر در سمت هوا استفاده می‌کند. طراحی فشرده سازی پشت به پشت دو مرحله ای، مشترک با پلت فرم آب خنک، رانش محوری را لغو می کند و تلفات مکانیکی را تا 6 درصد در مقایسه با فشرده سازی تک مرحله ای کاهش می دهد.

سیستم کنترل یاتاقان فعال موقعیت را 400000 بار در ثانیه با دقت کنترل 0.5 میکرومتر اسکن می کند و جبران ارتعاش فعال را اجرا می کند که هم انتقال ارتعاش و هم نویز تابشی را کاهش می دهد.

قابلیت شروع سریع یک ویژگی قابل توجه است: کمپرسور در عرض 30 ثانیه به سرعت کامل کار می‌کند، در عرض 80 ثانیه به 80 درصد بار و در عرض 100 ثانیه به بار کامل می‌رسد - برای برنامه‌های خنک‌کننده مرکز داده که در آن خنک‌سازی باید بلافاصله پس از قطع برق بازیابی شود، حیاتی است.

چیلر گریز از مرکز دنده: اسب کار

خط چیلر گریز از مرکز چرخ دنده ای 500-3000 RT را پوشش می دهد، که نشان دهنده نیروی کار با ظرفیت بالا برای خنک کننده منطقه، ساختمان های تجاری بزرگ، و کاربردهای خنک کننده فرآیندهای صنعتی است.

فناوری فشرده سازی دو مرحله ای

نکته برجسته پلت فرم دنده محور، فشرده سازی دو مرحله ای با اکونومایزر بین مرحله ای است. کمپرسور راندمان ایزنتروپیک را تا 88.2% بدست می آورد که توسط چندین نوآوری آیرودینامیکی هدایت می شود:

•فناوری پره راهنمای پیش چرخشی: کنترل دو متغیره (جریان و دما) راندمان بار بخشی را 10-20٪ بهبود می بخشد و محدوده عملیاتی را تا 10-100٪ ظرفیت افزایش می دهد.

•پروانه سه عنصری با راندمان بالا: نرم افزار طراحی آیرودینامیکی خود توسعه یافته، ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم درجه هوافضا در مراکز ماشینکاری CNC پنج محوره.

•بهینه سازی مسیر کامل جریان: محفظه حلزونی در ارتباط با پروانه با استفاده از آنالیز CFD طراحی شده و یکنواختی جریان را به حداکثر می رساند. طراحی پره‌های آبشاری پشت سر هم نویز آیرودینامیکی را کاهش می‌دهد.

•تزریق بخار حلقوی 360 درجهاکونومایزر بین مرحله ای با شیر تزریق بخار قابل تنظیم، COP بار بخشی را تا 5 درصد بهبود می بخشد در حالی که حداقل ظرفیت را تا 3 درصد در مقایسه با طرح های تزریق ثابت کاهش می دهد.

ویژگی های قابلیت اطمینان

پلت فرم دنده محور از چرخ دنده های کربنی و زمینی با استحکام بالا با تغییرات مشخصات ویژه برای توزیع بهینه بار استفاده می کند، همراه با یاتاقان های سرعت بالا که مخصوص طراحی شده اند. سیستم بازگشت روغن دوگانه ونتوری به طور خودکار در تمام شرایط بار عمل می کند و نیاز به تعمیر و نگهداری برگشت روغن دستی را از بین می برد.

عملکرد نویز نقطه قوت طراحی دو مرحله ای است: حداکثر سرعت روتور از 7500 RPM تجاوز نمی کند - 40٪ کمتر از کمپرسورهای گریز از مرکز تک مرحله ای در ظرفیت معادل - که منجر به دامنه ارتعاش ≤0.03 میلی متر در طول چرخه عمر می شود.

IDC Liquid Cooling: Meeting the AI ​​Infrastructure Wave

این نمایشگاه ماتریس کامل محصول خنک‌کننده مایع Midea را برای کاربردهای مرکز داده به نمایش گذاشت که منعکس‌کننده تغییر صنعت به سمت خنک‌سازی مستقیم تراشه و غوطه‌وری برای بارهای کاری محاسباتی هوش مصنوعی با چگالی بالا است.

چالش خنک کننده

آخرین تراشه‌های GPU (مانند سری GB200 NVIDIA) از 900 وات TDP در هر تراشه فراتر رفته و پیش‌بینی‌ها به 2700 وات می‌رسد. اکنون توان یک کابینت برای پیکربندی‌های مبتنی بر GPU از 20 کیلووات فراتر رفته و خنک‌سازی مایع را برای مراکز داده در مقیاس بزرگ اجباری می‌کند. در یک کابینت معمولی GB200 NVL72، خنک کننده مایع تقریباً 90٪ از کل ظرفیت خنک کننده (120-132 کیلو وات در هر کابین) را تشکیل می دهد.

سبد محصولات

•کولرهای خشک(سری مدولار 350-1400 کیلووات): واحدهای دفع حرارت سمت هوا با مبدل های حرارتی مدولار نوع V، سیستم های اسپری دوگانه اختیاری برای بهبود کارایی 20٪، طراحی شده برای محلول 30٪ اتیلن/پروپیلن گلیکول.

•چیلرهای آب خنک: طیف کامل چیلرهای گریز از مرکز (دنده محور 500-3000 RT، یاتاقان مغناطیسی 130-3200 RT، درایو مستقیم 250-2200 RT) به عنوان منبع خنک کننده اولیه برای نیروگاه های آب سرد مرکز داده بزرگ عمل می کند.

•چیلرهای بلبرینگ مغناطیسی با هوا خنک: سری AirBoost VERA (160-640 RT) جایگزینی برای سایت هایی که سیستم های خنک کننده با آب غیرعملی هستند ارائه می دهد.

•CDU (واحد توزیع خنک کننده): از ظرفیت 305 کیلووات تا 2600 کیلووات، با کنترل پیش بینی هوشمند که نوسان دمای آب را زیر 0.5 درجه سانتیگراد حفظ می کند. واحد 2600 کیلووات دارای دمای تقریب (ATD) تا 3 درجه سانتیگراد، طراحی اجزای اضافی با پشتیبانی از تعمیر و نگهداری hot-swap، و 1700+ تست قطعات جداگانه با بیش از 20000 ساعت تست تجمعی است.

•دیوارهای فن(250-450 کیلو وات): دیوارهای فن دار آب سرد مدولار با طراحی بدون کف، سرمایه گذاری اولیه مرکز داده را تا 10 درصد کاهش می دهد. انواع دیواره فن با دمای متوسط ​​تا بالا میزان استفاده از خنک کننده طبیعی را از 10% به 28% افزایش می دهد.

رویکرد سطح سیستم

استراتژی Midea بر راه حل کامل زنجیره سرد تأکید دارد: از خنک کننده یا چیلر خشک در فضای باز (سمت اصلی)، از طریق CDU (رابط تبادل حرارت)، تا صفحه سرد یا دیوار فن در رک سرور (سمت ثانویه). این رویکرد یکپارچه سازگاری را در تمام سطوح دما تضمین می کند و راه اندازی را برای اپراتورهای مرکز داده ساده می کند.

با کارایی بالاncy Chiler Plant: Beyond the Machine 

این نمایشگاه تاکید کرد که راندمان چیلر فردی، در عین اینکه مهم است، تنها بخشی از معادله انرژی را نشان می دهد. کارخانه چیلر - سیستم یکپارچه چیلرها، پمپ ها، برج های خنک کننده، لوله کشی و کنترل ها - انرژی واقعی مصرف شده در هر واحد خنک کننده تحویلی را تعیین می کند.

معیارهای عملکرد سیستم

راه حل کارخانه چیلر با راندمان بالا میانگین سالانه COP سیستم 5.0-6.0 را در مقایسه با 3.0-4.0 برای نیروگاه های معمولی هدف قرار می دهد. این رویکرد شامل چهار رکن است:

1.چیلرهای با راندمان بالا: کمپرسورهای گریز از مرکز یا اسکرو با فرکانس متغیر با شرایط کامل، نه تنها برای حداکثر راندمان، بلکه برای عملکرد بهینه در پروفیل بار واقعی و شرایط محیطی نصب خاص انتخاب شده‌اند.

2.توزیع سیال بهینه: پمپ های کم هد، با راندمان بالا با طراحی لوله کشی بهینه (دستیابی به هد آب سرد 20-25 متر و هد آب خنک کننده 16-18 متر)، کاهش 30-50 درصدی انرژی پمپاژ را نسبت به طرح های معمولی.

3.برج های خنک کننده تطبیقی: برج های خنک کننده با جریان متغیر با طراحی دمای نزدیک پایین، کنترل VFD فن بر اساس دما و رویکرد گلوله مرطوب، و جداسازی مسیر هوای مستقل برای جلوگیری از جریان متقاطع بین ماژول ها.

4.سیستم کنترل هوشمند: یک سیستم بهینه سازی سطح کارخانه که بارگذاری چیلر، سرعت پمپ و سرعت فن برج را به طور مداوم تنظیم می کند تا کل مصرف برق نیروگاه را در هر نقطه عملیاتی به حداقل برساند.

پرونده اقتصادی

برای نصب 1000 RT، راه حل کارخانه چیلر با راندمان بالا به سرمایه گذاری افزایشی تقریباً 3300-3800 RMB در هر RT (در مقایسه با 2600-2800 RMB در هر RT برای نیروگاه های معمولی) نیاز دارد، اما صرفه جویی در مصرف انرژی سالانه تقریباً 650،000 RMB در هر RT را ارائه می دهد. تقریباً 2-3 سال بسته به ساعات کار.

پمپ های حرارتی با دمای بالا: گرمای فرآیند کربن زدایی

این نمایشگاه شامل پلت فرم پمپ حرارتی هوا به آب (ATW) Midea با دمای بالا بود که گرمای فرآیند صنعتی و برنامه‌های گرمایش منطقه‌ای را هدف قرار می‌داد که به طور سنتی بر گرمایش با مقاومت گاز یا الکتریکی متکی بودند.

قابلیت های فنی

•محدوده دمای خروجی: 60-80 درجه سانتیگراد، اکثر نیازهای آب گرم تجاری و صنعتی را پوشش می دهد

•کمپرسور EVI (Enhanced Vapor Injection): عملکرد گرمایش پایدار را در دمای پایین محیط، با محدوده ظرفیت 50-140 کیلو وات در پیکربندی های مدولار فعال می کند.

•مبردهای با GWP پایین: گزینه های R32 (GWP 675) و R290 (GWP 3)، مطابق با مقررات نوظهور F-gas

•طراحی مدولار: ترکیبی بدون درز از چندین واحد برای نصب بزرگتر

پلت فرم پمپ حرارتی دامنه فناوری Midea را فراتر از سرمایش به حوزه گرمایش گسترش می‌دهد و به بازار رو به رشد برق‌رسانی گرمایش در ساختمان‌های تجاری، کشاورزی (دام‌پروری، آبزی پروری)، پردازش مواد غذایی و کاربردهای صنعتی سبک می‌پردازد.

استراتژیتصویر ic: این برای خریداران بین‌المللی به چه معناست

برای تیم‌های تدارکات، مهندسان مشاور و توسعه‌دهندگان پروژه که تامین‌کنندگان HVAC را برای پروژه‌های بین‌المللی ارزیابی می‌کنند، وسعت سبد محصولات 2026 Midea چندین سیگنال ارسال می‌کند:

خودکفایی فناوری: از آیرودینامیک کمپرسور گرفته تا الگوریتم‌های کنترل بلبرینگ مغناطیسی گرفته تا نرم‌افزار بهینه‌سازی در سطح سیستم، این نمونه کارها توانایی داخلی را در سراسر پشته فناوری نشان می‌دهد - کاهش وابستگی به تامین‌کنندگان شخص ثالث و امکان بهینه‌سازی طراحی یکپارچه.

آمادگی نظارتی: خط تولید در حال حاضر از مبردهای با GWP پایین (R513A, R1234ze(E, R32, R290) در چندین پلتفرم پشتیبانی می کند، خریداران را برای انطباق با مقررات کاهش تدریجی گاز اف در اتحادیه اروپا، تعهدات اصلاحیه کیگالی در سطح جهانی و مقررات مبرد در حال ظهور-Pac در خاورمیانه و آسیا قرار می دهد.

تمرکز بر هزینه چرخه عمر: ترکیب کمپرسورهای بدون روغن یاتاقان مغناطیسی (حذف تعمیر و نگهداری سیستم روغن)، اهداف طراحی 30 ساله، قابلیت‌های نظارت دیجیتال از راه دور، و بهینه‌سازی با کارایی بالا در سطح کارخانه، هزینه کل مالکیت را نشان می‌دهد - معیاری که برای خریداران حرفه‌ای بسیار مهم است.

آمادگی مرکز داده: با پیش بینی بازار خنک کننده مرکز داده تا سال 2030 به 38 میلیارد دلار، مجموعه کامل خنک کننده مایع - از چیلرها گرفته تا CDU تا دیوارهای فن - Midea را به عنوان تامین کننده کامل راه حل برای ساخت زیرساخت هوش مصنوعی قرار می دهد و مستقیماً با متخصصان مدیریت حرارتی شناخته شده IDC رقابت می کند.

نتیجه گیری

نمایشگاه MBT 2026 یک معرفی محصول نبود، بلکه یک اعلامیه قابلیت بود. Midea با ارائه ماتریس کامل فناوری کنار آب در یک مکان واحد، عمق و وسعت مورد نیاز برای خدمت به عنوان شریک HVAC اولیه برای پروژه‌های بین‌المللی با هر مقیاس یا پیچیدگی را نشان داد.

برای خریدارانی که تقاضاهای متقاطع کارایی، پایداری، دیجیتالی‌سازی و خنک‌سازی مرکز داده را دنبال می‌کنند، پیام واضح است: فناوری آماده است. سوال دیگر این نیست که آیا تولیدکنندگان تهویه مطبوع چینی می‌توانند بر روی فناوری رقابت کنند یا خیر، بلکه این است که آیا بازار به ارزش پیشنهادی راه‌حل‌های یکپارچه و طیف کامل با پشتیبانی زیرساخت خدمات جهانی پاسخ می‌دهد یا خیر.

سوالات متداول

چیلر یاتاقان مغناطیسی چیست و چه تفاوتی با چیلر گریز از مرکز سنتی دارد؟

یک چیلر یاتاقان مغناطیسی از فناوری شناور مغناطیسی برای تعلیق روتور کمپرسور استفاده می کند و تماس فیزیکی و روغن کاری روغن را به طور کامل حذف می کند. در مقایسه با چیلرهای سانتریفیوژ حامل روغن سنتی، چیلرهای یاتاقان مغناطیسی مصرف توان باربری تا 0.16 کیلو وات (تنها 2 تا 10 درصد از سیستم‌های معمولی)، تعمیر و نگهداری سیستم روغن صفر و مقادیر COP تا 7.41 را دارند. طراحی بدون روغن همچنین عمر طراحی کمپرسور را تا 30 سال افزایش می دهد و لرزش را در طول چرخه عمر کاهش می دهد.

مشخصات کلیدی چیلر یاتاقان مغناطیسی آب خنک Midea در MBT 2026 چیست؟

سری EV(X)/HV(X) از 130 تا 800 RT در هر سر کمپرسور، با حداکثر چهار هد که در مجموع 3200 RT ترکیب می‌شوند. COP تا 7.41 و IPLV تا 10.20 را به دست می آورد و گواهینامه درجه یک بهره وری انرژی دوگانه را دریافت می کند. این سیستم از یک کمپرسور یاتاقان مغناطیسی خود ساخته با دقت شناور 0.5 میکرومتر استفاده می کند، مبردهای R134a و R513A را پشتیبانی می کند و دارای یک هدف طراحی 30 ساله برای اجزای اصلی است.

چرا مبردهای با GWP پایین برای چیلرهای گریز از مرکز مهم هستند؟

اصلاحیه کیگالی کاهش تدریجی مبردهای با GWP بالا را الزامی می‌کند و مقررات اتحادیه اروپا برای گازهای اف‌اف نیز سخت‌گیرانه‌تر است. چیلرهای بلبرینگ مغناطیسی Midea از R513A (GWP 631، کاهش 56 درصدی در مقابل R134a) پشتیبانی می‌کنند و انواع R1234ze(E) (GWP <1) را برای بازارهای تحت نظارت ارائه می‌کنند. انتخاب یک چیلر با سازگاری مبرد با GWP پایین، انطباق با مقررات را تضمین می‌کند، از هزینه‌های بهسازی آینده جلوگیری می‌کند و با تعهدات ESG شرکت همسو می‌شود.

راه حل خنک کننده مایع مرکز داده Midea چگونه بارهای کاری هوش مصنوعی با چگالی بالا را برطرف می کند؟

Midea یک راه حل کامل زنجیره سرد برای مراکز داده ارائه می دهد: خنک کننده های خشک (350-1400 کیلووات)، چیلرهای گریز از مرکز با برد کامل (تا 3200 RT)، چیلرهای یاتاقان مغناطیسی هوا خنک (160-640 RT)، واحدهای CDU (305-2-4 kW-400 kW دیواری)، و 405-2،600 kW دیواری. CDU نوسان دمای آب را زیر 0.5 درجه سانتیگراد با دمای نزدیک به 3 درجه سانتیگراد حفظ می کند. این مجموعه یکپارچه، هم حلقه خنک کننده اولیه و هم سمت توزیع ثانویه را پوشش می دهد، و از خنک کننده مستقیم تراشه و غوطه وری برای پیکربندی های GPU بیش از 900 وات TDP در هر تراشه پشتیبانی می کند.

خریداران بین المللی هنگام انتخاب یک چیلر با راندمان بالا چه مواردی را باید در نظر بگیرند؟

عوامل کلیدی عبارتند از: (1) هدف کل سیستم COP - هدف سالانه 5.0-6.0، نه فقط حداکثر راندمان چیلر. (2) تطبیق پروفیل بار واقعی - چیلرهایی را انتخاب کنید که برای شرایط خاص بار بخشی و دمای محیط شما بهینه شده اند. (3) هزینه چرخه عمر - کمپرسورهای بدون روغن یاتاقان مغناطیسی تعمیر و نگهداری روغن را حذف می کنند و یک کارخانه چیلر با راندمان بالا سرمایه گذاری افزایشی را در 2-3 سال از طریق تقریباً 650000 RMB صرفه جویی در انرژی سالانه در هر 1000 RT جبران می کند. (4) آمادگی مبرد با GWP پایین برای انطباق در آینده؛ و (5) سیستم های کنترل یکپارچه برای بهینه سازی مداوم در سطح کارخانه.